产气不足是很多客户会遇到的空压机常见故障，根据故障现象仔细观察分析逐一排查很容易找到故障所在。同时注意空压机的按时保养非常关键，尤其定期的阀件保养能有效降低不必要的故障率。防患于未然，保障生产为第一要务！
1.选型过小。
很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就大约的选型，这时排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气，这时候，可以检查一下，管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果机组能够很快的升上压力，开开阀门，压力很快下降，并最终在一个压力点上，这是就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法，增加新的机组，使空压机的排气量大于用气量10-20%最科学。
2.空压机组使用一段时间后，气量明显不够，压力上不来，维持在额定用气的下线位置。
这时候，应该首先检查是否有新增的用气设备，如果有新增的用气设备，用气量是多少，对比空压机组看能否满足要求，如不能，请并上新的空压机组，增加排气量。
如果没有新增用气设备，排气量还是不够，先检查管路的漏气情况，如果管路没有漏气点，那就是空压机组本身的问题。
空压机组的排气量不足有以下几个问题点：
1.保养是否及时，空压机排气量下降，排除以上可能后，首先看空压机是否已经保养，保养多久了，如果环境不是很理想，空压机运行2000小时应检查空滤是否堵塞，轻者可以用压缩气除尘，堵塞严重，更换新的空滤。
很多时候，空压机排气量下降，没有什么大的问题，就是客户疏于保养，空压机空滤堵塞导致，更换新空滤后，正常使用。
另外，除空滤外，润滑液和其他滤芯也很关键，检查润滑液是否在标准范围之内，如缺少，请适当添加。
2.进气阀是否全部打开。空压机排气量下降，检查机组，刚刚保养，排除三滤和油品问题，这是首先检查空压机进气阀，拆下进气软管，开启空压机，观看进气阀的开口度是否正常。进气阀理论设计使用寿命是动作10万次，因每个厂家使用品牌批次不同，质量也有所差异，所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。
如果空压机加载时进气阀不能全部打开，可以断定，排气量下降是进气阀故障，应拆下检修或是更换。
3.电机故障，以上排除进气阀故障后，机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障，由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使空压机排气量下降，应检修电机线圈，轴承等，修复后测试空压机排气量。
4.环境改变，导致排气量下降。以前在内陆地区使用，因工厂在西北地区建厂，空压机跟随其他设备一起到新厂使用，海拔升高，环境变的潮湿，这些都可能导致机组排气量下降。
5.海拔越高，空气越稀薄，单位时间内产气量越小，空气中水分过大，压缩空气中含有大量水分，在后部处理中，水蒸气析出，导致排气量减小。
以上就螺杆空压机排气量减小做简单分析，当然，空压机排气量不足的问题，还有很多方面。
补充：排除空压机的外在因素的情况下（如：管道漏气、增加了用气设备等）。空压机故障导致产气不足故障排除方法：
首先考虑是否正常进行保养了，如果没有正常保养。先检查空滤是否堵塞，再排查进气阀是否完全打开。并检查进气阀处内压泄压管是否有一只排气的声音，也有因为一直泄压导致产气不足。还有一个方法判断空气是否足量的进入主机就是：观察加载时和卸载时的电机电流进而判断电机是否满载，电流正常的话就是产气正常问题基本在管路上。如果电流不正常就要多方面考虑故障所在。欢迎电话咨询我司技术人员，鑫磊拓远专业团队为您解决各种疑难杂症。
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